Dans tout bâtiment industriel, le pont roulant est un équipement indispensable. Dans une usine, un entrepôt ou un atelier de production, il permet d’assurer une manutention souple et fluide de votre marchandise. Pratique, performant, moderne et garant de votre sécurité, le pont roulant présente bien des avantages pour votre bâtiment industriel. Découvrez toutes les caractéristiques de cet équipement essentiel dans l’industrie moderne.
Le pont roulant est un appareil utilisé en manutention. Il assure le transport et le levage de tous types de charges lourdes au sein d’un circuit industriel. Le pont roulant est multifonctionnel : il est capable de déplacer, lever et déposer, charger et décharger de la marchandise plus ou moins lourde.
En effet, il existe plusieurs types de ponts roulants et ils ne sont pas tous adaptés au transport de charges lourdes. Les ponts roulants mono-poutre sont conçus pour le transport de produits de petite taille ou légers, tandis que les ponts roulants à double poutre seront utilisé pour manutentionner de plus lourdes charges. Dans des cas exceptionnels comme par exemple les usines fabriquant de l’acier, on trouve également des ponts roulants à quatre poutres, qui sont adaptés à la manipulation de charges encore plus lourdes et encombrantes.
Le pont roulant peut fonctionner de manière manuelle ou bien il peut être automatisé. Dans ce dernier cas, il sera équipé d’un moteur. Le pont roulant automatisé peut être mis en marche et dirigé à distance, à l’aide d’une télécommande ou, dans le cas de ponts roulants plus importants, d’une cabine de conduite.
Le pont roulant est constitué de deux principaux éléments. Le premier est appelé « pont » : il s’agit d’une structure en acier constitué d’une, deux ou quatre poutre(s), qui se déplace d’avant en arrière grâce à deux rails situés à chacune de ses extrémités. La seconde partie du pont roulant est la structure de levage qui est suspendu au pont : elle peut être un crochet de levage ou encore un chariot suspendu. Cette structure de levage est suspendue par un câble qui, dans le cas d’un pont roulant automatisé, peut être commandé à distance pour effectuer des actions telles que le levage, le chargement, le déchargement ou le dépôt.
Grâce à cette structure spécifique, le pont roulant est capable de déplacer des charges lourdes sur différents axes. D’abord, il se déplace d’avant en arrière tout au long du chemin de roulement (les deux rails latéraux). Ensuite, le câble de levage peut se déplacer sur un axe transversal, c’est-à-dire, le long du pont. Enfin, le crochet de levage peut se déplacer vers le haut ou vers le bas, grâce à l’action du câble par lequel il est suspendu. Cette dernière action permet le levage des charges lourdes.
Enfin, il est important de noter qu’en fonction du modèle de pont de roulement utilisé, vous aurez d’autres possibilités de mouvement. Par exemple, certains ponts de roulement dits « polaires » se déplacent non sur un axe horizontal, mais dans un mouvement circulaire. Ce type de pont roulant peut alors posséder deux crochets de levage, à deux extrémités opposées.
Concrètement, le pont roulant est un appareil de manutention multifonctionnel qui peut s’adapter à un très grand nombre d’industries et de secteurs d’activité. Ainsi, le pont roulant est utilisé pour manipuler des pièces lourdes et encombrantes dans des secteurs d’industrie comme l’automobile, la sidérurgie, la métallurgie ou le bâtiment. Mais il est aussi utilisé dans certains secteurs qui requièrent la manipulation de pièces et produits délicats, comme l’industrie chimique. Mais ce ne sont pas ses seuls secteurs d’application ! Le pont roulant est un équipement moderne qui est indispensable dans tous types de bâtiments industriels : usines, entrepôts, unités de production et de fabrication… On le retrouve donc dans de nombreux autres secteurs industriels, de l’agro-alimentaire à l’impression.
Le pont roulant offre de nombreux avantages, c’est pourquoi il est autant utilisé dans l’industrie moderne.
Tout d’abord, il permet de faciliter le travail des manutentionnaires. En effet, les employés du secteur industriel sont fortement exposés aux TMS (troubles musculo-squelettiques). Ces affections touchent certaines articulations du dos ou du haut du corps (épaules, coudes, articulations de la main, lombaires etc.) et se traduisent par des douleurs au niveau des muscles, tendons ou encore ligaments. Parmi les TMS les plus fréquents, on peut par exemple citer le syndrome du canal carpien ou la lombalgie. Ces affections très douloureuses sont favorisées par une activité professionnelle répétitive et une sollicitation intense des articulations. Dans le secteur de l’industrie, on observe des TMS chez de nombreux manutentionnaires.
Les ponts roulants permettent ainsi d’alléger le travail des employés, puisqu’ils assurent à leur place le transport et le levage de charges lourdes. Ils réduisent ainsi les risques de TMS.
Aussi, les ponts roulants sont rapides, fluides et efficaces. Par rapport à un travail effectué par l’humain, on gagne en productivité. Cet avantage est crucial pour un industriel : le gain de temps permet plus de production et une augmentation de la production permet plus de revenus. Comparé au faible coût d’entretien du pont roulant, c’est une solution très rentable pour les industriels.
Enfin, les ponts roulants sont capables de transporter et lever des charges plus lourdes, ou plus de charges à la fois, que pourrait le faire un être humain. Cette capacité ouvre plus de possibilités pour une usine ou un entrepôt et elle permet également d’accélérer le rythme de manutention et d’augmenter la production. Encore une fois, cette caractéristique du pont roulant en fait une solution très rentable pour les industriels.
Il existe différents types et différentes tailles de ponts roulants. Ces quelques pistes vous aideront à choisir celui qui sera le plus adapté à votre activité industrielle.
Pour choisir le pont roulant qui sera le plus adapté à votre activité de production, il est avant tout nécessaire de connaître les dimensions de votre bâtiment. Cela vous permettra de choisir un équipement à la bonne taille. Mesurez et notez la longueur, la largeur et la hauteur de votre espace. Vous aurez ainsi une idée de la longueur du chemin de roulement, de la hauteur du pont de roulement et de ses dimensions.
En-dehors des dimensions de votre espace de production, d’autres variables sont à prendre en compte avant de vous lancer dans le choix de votre pont roulant. Pensez aux marchandises que votre pont roulant devra manipuler : quelles sont leurs dimensions ? Quel est leur poids ? Ces critères sont eux aussi primordiaux pour le choix du bon pont roulant.
Ensuite, demandez-vous quelle sera la fréquence d’utilisation de votre pont roulant. Cela déterminera la qualité de votre appareil. S’il doit être utilisé très fréquemment, choisissez un outil de meilleure qualité et plus robuste, mais qui par conséquent coûtera aussi plus cher.
De même, vous devrez pensez à la vitesse souhaitée de votre pont roulant. Si vous gérez une grosse production au sein de votre usine, vous voudrez certainement investir dans un pont roulant plus rapide pour augmenter votre efficacité et votre productivité. Si vous avez une petite production, vous n’aurez certainement pas besoin de l’appareil le plus rapide existant sur le marché.
Enfin, demandez-vous si vous souhaitez investir dans un pont roulant manuel ou automatique. Si vous optez pour la seconde solution, pensez au mode de contrôle de votre appareil : télécommande ou cabine de guidage ?
En fonction de vos réponses à toutes ces questions, vous aurez le choix entre différents types de ponts roulants.
Ce type de pont roulant est l’un des plus répandus : il est, comme son nom l’indique, fixé sur deux chemins de roulement. Il peut être mono-poutre (pour les plus petites charges) ou bipoutre (pour les charges plus lourdes). Ce type de pont roulant peut être manuel ou automatique : il peut se déplacer sur 40 mètres maximum et soulever des charges très lourdes allant au-delà de 250 tonnes.
Ce type de pont roulant est, quant à lui, suspendu aux chemins de roulement. Il est toujours mono-poutre et par conséquent, ne peut pas porter de charges pesant au-delà de 100 tonnes. En revanche, il possède un avantage au niveau de sa portée : il peut se déplacer sur plus de 50 mètres.
Ce type de pont roulant est souvent utilisé pour remplacer une grue : il remplit les mêmes fonctions. Il fonctionne grâce à un système hydraulique.
Ce pont roulant est utilisé dans les industries qui manipulent de très lourdes charges (plusieurs centaines de tonnes). Il peut être manuel ou automatique : dans tous les cas, il sera constitué comme son nom l’indique de quatre poutres. Il peut comporter plusieurs chariots de levage à la fois.
Contrairement au pont roulant à quatre poutres, le petit pont roulant est adapté aux charges les moins lourdes. Adapté aux ateliers de petite taille, il est mono-poutre et peut se déplacer sur 10 mètres seulement. Le petit pont roulant peut supporter des charges allant jusqu’à 500 kilos.
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